Aumenta tu productividad con esta prensa de gorras neumática de doble estación de alto rendimiento, diseñada para talleres profesionales que buscan precisión, rapidez y comodidad. Su sistema semi-automático y su plato calefactor curvado garantizan transferencias perfectas incluso en producción intensiva.
id "title-video-casquette-horizontal">Comment utiliser une presse à chaud pneumatique double station pour casquettes ? id "desc-video-casquette-horizontal">Dans cette vidéo, nous vous expliquons étape par étape comment utiliser une presse à chaud pneumatique double station pour casquettes, conçue pour les ateliers professionnels de marquage textile.
Esta prensa de calor neumática de doble estación está especialmente diseñada para talleres profesionales que buscan un equipo fiable, rápido y perfectamente adaptado para la personalización de gorras.
Con su área de impresión de 8 × 14 cm, su sistema neumático de alta presión y su interfaz digital táctil, ofrece una calidad de aplicación impecable mientras maximiza la velocidad de producción.
Gracias a sus dos puestos de trabajo, la prensa permite:
El plató calefactor deslizante de izquierda a derecha mejora la comodidad de uso mientras reduce considerablemente los tiempos muertos.
La máquina funciona mediante un control neumático profesional que ofrece:
Por lo tanto, es ideal para series, pedidos grandes o talleres de personalización intensiva.
La prensa está equipada con:
Los ajustes son simples y rápidos: temperatura: 0–260 °C, tiempo: 0–999 segundos, modos: manual / semi-automático.
El plató calefactor de aluminio, combinado con un sistema de tubo térmico eléctrico, permite:
La prensa integra varios dispositivos profesionales:
Ideal para talleres de alto volumen donde la seguridad y la repetibilidad son esenciales.
Esta prensa es adecuada para la personalización de:
| Tipo | Prensa de calor neumática de doble estación |
|---|---|
| Aplicación | Marcado de gorras (logotipos, insignias, etiquetas, parches, etc.) |
| Área de impresión | 8 × 14 cm |
| Temperatura | 0–260°C |
| Rango de tiempo | 0–999 s |
| Presión | 0–8 kg/cm² |
| Potencia | 0,5–0,6 kW |
| Voltaje | 220 V |
| Método de calefacción | Tubo térmico eléctrico + plató de aluminio |
| Estructura | Prensa de plató, estructura de acero |
| Modo de trabajo | Neumático, manual / semi-automático |
| Panel de control | Pantalla táctil LCD digital, control mediante tarjeta IC y botones táctiles |
| Dimensiones (L × A × H) | 80 × 55 × 60 cm |
| Productos compatibles | Gorras, sombreros, viseras curvadas, gorras infantiles, gorras rígidas |
| Características | Alta precisión, operación fácil, plató calefactor deslizante |
| Nota | Los datos técnicos pueden cambiar sin previo aviso. |
Una prensa de gorras neumática permite aplicar transferencias DTF, flex, sublimación o serigrafía en gorras de manera precisa, rápida y uniforme. Gracias a la presión neumática, garantiza una calidad constante incluso en producción intensiva.
La doble estación permite:
Es ideal para talleres que trabajan en serie.
Sí, es compatible con la mayoría de los modelos, incluyendo:
La palanca de tensión mantiene la gorra firmemente, sin importar su forma.
Esta prensa de calor es compatible con:
Es un equipo versátil para cualquier taller de personalización textil.
Cuenta con un plató de 8,5 × 14 cm, un tamaño estándar ideal para la mayoría de las gorras.
La dimensión está diseñada para seguir la curvatura de la visera y asegurar una transferencia uniforme.
Sí.
Gracias al panel de control táctil LCD, puede ajustar:
Los ajustes son precisos y simples gracias a la tarjeta IC integrada.
Sí.
La presión se regula mediante un regulador neumático para adaptar la fuerza según:
Sí, como cualquier prensa neumática, debe conectarse a un compresor capaz de suministrar hasta 7 bares.
Por lo general, un pequeño compresor silencioso es suficiente para un uso en taller.
Absolutamente.
Cuenta con:
Por lo tanto, es ideal para talleres profesionales o semi-industriales.
Sí, la máquina está equipada con:
El uso principal sigue siendo la gorra, pero algunos profesionales también la utilizan para:
Dentro del límite del área de calentamiento.
